電子行業(yè)
"電源其實很重要"簡短的話道出了一個制造電源企業(yè)的社會責任，也預(yù)示著一個企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量和管理的重視。深圳市小耳朵電源有限公司就是以這樣的社會責任為企業(yè)創(chuàng)建的初衷，秉承"以自主研發(fā)為核心，以品質(zhì)為根本、以產(chǎn)品使用安全為首重，以市場需求為主導(dǎo)、以工程人員施工方便為方向"的"五以"原則，自1999年成立以來，開發(fā)生產(chǎn)出多款貼近生活，貼近市場的產(chǎn)品，深得國內(nèi)外用戶的一致好評，并在安防電源行業(yè)內(nèi)一枝獨秀， 擁有多項國家專利，集研發(fā)，生產(chǎn)、銷售為一體的實業(yè)型電源生產(chǎn)企業(yè)。
"質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)"、"中國進出口檢驗合格證"、"中國電源學(xué)會會員"等多項榮譽的背后不僅僅是企業(yè)發(fā)展的見證，同時也是企業(yè)管理成果的最好體現(xiàn)
信息化管理是企業(yè)規(guī)范管理的重要組成部分，對于電源制造行業(yè)來說，客戶對質(zhì)量的要求，交期的要求，成本控制的要求都對企業(yè)的內(nèi)部管理提出了更高的要求，同時，企業(yè)的信息化管理將是推動企業(yè)管理，適應(yīng)市場變化的關(guān)鍵選擇。
小耳朵電源應(yīng)用信息化來解決企業(yè)發(fā)展中內(nèi)部管理面臨的一系列難題，同樣也是電源制造行業(yè)的企業(yè)面臨的困惑。
有待規(guī)范的物料編碼體系：物料一般分為三大類：原材料、部件、成品。企業(yè)沒有完整的物料編碼體系，只用料品名稱加規(guī)格的形式管理，經(jīng)辦人員經(jīng)常容易搞混搞錯。就物料編碼規(guī)范而言，企業(yè)首先需要建立起一套分類明確、容易識別、可擴充的物料編碼體系，以標識實際的物品，便于企業(yè)內(nèi)各部門的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞。
業(yè)務(wù)流程的梳理：早期的企業(yè)業(yè)務(wù)普遍存在的現(xiàn)象是流程分散、部門間數(shù)據(jù)孤立、信息不能及時共享。企業(yè)需要借助一定的管理手段實現(xiàn)各個部門的業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化，使得銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)等各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)緊密銜接，消除手工管理模式下信息分散、不及時、不準確、不共享的現(xiàn)象。
計劃體系的平衡問題：電源制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式一般以按客戶訂單生產(chǎn)為主，市場預(yù)測為輔的形式。而客戶訂單的下達往往沒有規(guī)律和淡旺季的區(qū)分，一旦多家客戶同時下達訂單，再加上倉庫信息不透明，設(shè)備產(chǎn)能有限時，生產(chǎn)計劃人員就會手忙腳亂。如何合理安排生產(chǎn)計劃并推算出相關(guān)的采購和外協(xié)計劃，已成為企業(yè)是否能夠按期交貨的首要問題。
對訂單變更響應(yīng)的效率問題：在手工狀況下，一旦客戶對訂單的要求發(fā)生變化，需要緊急組織各部門會議分析訂單的執(zhí)行情況從而進行訂單變更。這種緊急調(diào)整的方式一般效率不高，很難保障訂單的及時交付。當訂單發(fā)生變更時，各種業(yè)務(wù)部門的數(shù)據(jù)能否及時收集并做相應(yīng)的調(diào)整？企業(yè)迫切需要建立一套全面完整的生產(chǎn)管控系統(tǒng)，確保訂單的交期。
成本管理與成本控制：產(chǎn)品成本控制是企業(yè)經(jīng)營管理的核心內(nèi)容之一。如何準確、及時地獲取影響成本變動的各種因素的數(shù)據(jù)，并加以分析？如何利用成本核算和分析結(jié)果為下一時期的成本預(yù)測、決策和控制提供數(shù)據(jù)支撐？
暢捷通T6針對電源制造行業(yè)的生產(chǎn)管理特點，以客戶需求為導(dǎo)向，以生產(chǎn)制造管理為核心，幫助企業(yè)建立起有效、靈活的物料計劃和生產(chǎn)計劃管理體系，重視生產(chǎn)管理，合理控制庫存，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期，以保證準確的產(chǎn)品交貨期，快速響應(yīng)客戶需求，提高售后服務(wù)水平，及時準確地采集、分析和控制成本要素，掌握企業(yè)資金流向。真正實現(xiàn)物流、資金流、信息流的實時、集成、同步控制，從而保證企業(yè)管理的"增值"。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是企業(yè)信息化的基石，制訂物料編碼的原則是簡短性、易操作性、易記性、可擴充性。T6支持對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料編碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等）的統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理，供授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一處、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。
業(yè)務(wù)流程的梳理：制造企業(yè)各部門在手工單據(jù)作業(yè)模式下的業(yè)務(wù)流程往往是不規(guī)范的，而且流程常發(fā)生變化，從而導(dǎo)致各部門之間信息傳遞的不準確，數(shù)據(jù)對應(yīng)不起來，扯皮的現(xiàn)象時有發(fā)生。借助管理信息系統(tǒng)的實施，對各種業(yè)務(wù)流程重新進行梳理和規(guī)范，企業(yè)可以將各部門的業(yè)務(wù)工作職責明確下來，并制訂相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程操作規(guī)范，從而避免信息孤島的出現(xiàn)，讓業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)準確且高效地進行傳遞，從企業(yè)整體的運營角度提升管理水平。
全過程的訂單追溯：手工作業(yè)模式下，銷售部門的人員很難在第一時間掌握采購、倉庫、生產(chǎn)等部門信息，訂單執(zhí)行進度的跟催無從下手，從而導(dǎo)致客戶訂單的準時交付出現(xiàn)問題，延期交付或交數(shù)不足的情況時有發(fā)生，還會導(dǎo)致客戶的抱怨和企業(yè)直接經(jīng)濟利益的損失。借助管理信息系統(tǒng)，可以對每張客戶訂單進行全業(yè)務(wù)場景的追溯查詢，實時掌握各部門的工作開展情況，以保證訂單的及時執(zhí)行，提高訂單的及時交付效率。
成本核算與控制：企業(yè)的成本管理與財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)緊密相關(guān)，T6 的應(yīng)用可以實現(xiàn)不同角色從不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、不同管理角度，對企業(yè)成本核算體系的建立、成本業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同、成本核算、報表統(tǒng)計和成本控制進行全過程的管理和價值追蹤，為企業(yè)生產(chǎn)成本的規(guī)劃、評價提供科學(xué)的決策信息。
通過應(yīng)用T6，建立企業(yè)信息化平臺，使企業(yè)擁有統(tǒng)一的企業(yè)應(yīng)用平臺及預(yù)警中心,覆蓋對計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財務(wù)、成本等領(lǐng)域的管理，使各部門信息在系統(tǒng)中實現(xiàn)集中、統(tǒng)一管控，同時通過角色門戶、預(yù)警中心真正實現(xiàn)推式管理。
建立財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理平臺，實現(xiàn)采購、財務(wù)、庫存的一體化應(yīng)用，理順管理流程，使得供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，全面提高效率。
建立全面訂單追溯體系，以訂單為主線，跟蹤訂單進展，以保證準時交貨。以銷售訂單為例，可跟蹤訂單的生產(chǎn)、采購、入庫、出庫、發(fā)貨、收款、發(fā)票和交貨等全過程。提高企業(yè)市場敏捷的響應(yīng)速度，提升客戶體驗和競爭力。
建立全過程的核算體系，以訂單為單元在接單前進行模擬、生產(chǎn)過程進行控制、交付后系統(tǒng)分析，以一個全新的視角，關(guān)注企業(yè)整體成本優(yōu)化過程。
面對制造業(yè)的快速發(fā)展和產(chǎn)品利潤空間的大幅度減縮，按單設(shè)計、按單生產(chǎn)的生產(chǎn)型企業(yè)如何提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)？如何實現(xiàn)接近零缺陷的生產(chǎn)方式？成為企業(yè)主要挑戰(zhàn)目標之一。
企業(yè)通過T6信息化管理,給了企業(yè)實現(xiàn)這一目標最好的平臺，信息化失去的只是束縛企業(yè)發(fā)展的枷鎖，而企業(yè)得到的將是一個更廣闊、更遠大的發(fā)展空間。
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